3-二乙氨基丙基胺 DEAPA CAS No:104-78-9，是制备长效耐水解、耐化学腐蚀环氧材料的关键

各位化工界的同仁们，大家好！今天，咱们来聊聊一个在环氧材料领域里堪称“点石成金”的小分子——3-二乙氨基丙基胺，也就是我们常说的DEAPA。提起环氧材料，大家脑海里浮现的可能是各种工业涂料、胶粘剂，甚至是航天器的结构部件。但大家有没有想过，这些材料之所以能够在严苛的环境下屹立不倒，除了环氧树脂本身的特性，更离不开像DEAPA这样的“幕后英雄”的默默付出。

毫不夸张地说，DEAPA是制备长效耐水解、耐化学腐蚀环氧材料的关键！它就像一位技艺精湛的“炼金术士”，能够赋予环氧材料更强大的生命力和更持久的战斗力。

DEAPA：环氧材料的“长寿秘诀”

在深入了解DEAPA之前，我们先来回顾一下环氧材料面临的挑战。环氧树脂虽然性能优异，但就像一位“娇生惯养”的王子，对外界环境非常敏感，尤其害怕水和各种化学物质的侵蚀。长期暴露在潮湿或腐蚀性环境中，环氧材料容易发生水解、降解，导致性能下降，终“英年早逝”。

而DEAPA的出现，就像给这位王子穿上了一件“金钟罩铁布衫”，极大地提升了环氧材料的耐水解性和耐化学腐蚀性。它是如何做到的呢？这就要归功于DEAPA独特的分子结构和反应机制了。

DEAPA分子中同时含有胺基和醚基两种官能团。胺基可以与环氧基团发生反应，形成交联网络，赋予材料优异的力学性能和耐热性。而醚基则可以增强分子链的柔韧性，降低材料的脆性，提高其抗冲击性能。更重要的是，DEAPA中的二乙氨基具有位阻效应，可以有效地阻止水分子和化学物质的进攻，从而保护环氧树脂免受侵蚀。

想象一下，环氧树脂分子就像一群士兵，容易被敌军（水分子、化学物质）攻破。而DEAPA就像一位英勇的将领，带领士兵们构建起坚固的防线，抵御外敌的入侵。

DEAPA“参数大揭秘”

为了让大家对DEAPA有一个更直观的了解，我们先来看看它的“体检报告”——产品参数。

项目	指标
CAS No.	104-78-9
分子式	C8H20N2
分子量	144.26 g/mol
外观	无色至淡黄色透明液体
含量	≥99.0%
密度 (20℃)	0.82-0.83 g/cm³
折光率 (20℃)	1.443-1.447
胺值	380-400 mg KOH/g
水分	≤0.5%

从这份“体检报告”可以看出，DEAPA是一位“身强体壮”的“战士”，纯度高，杂质少，能够充分发挥其在环氧材料中的作用。

DEAPA在环氧材料中的“十八般武艺”

DEAPA的应用可不仅仅是提高耐水解性和耐化学腐蚀性这么简单，它还身怀“十八般武艺”，能够赋予环氧材料更多的优异性能。

• 固化剂： DEAPA可以直接作为环氧树脂的固化剂，参与交联反应，形成坚固的三维网络结构。
• 改性剂： DEAPA可以作为环氧树脂的改性剂，改善其柔韧性、抗冲击性和耐热性。
• 促进剂： DEAPA可以作为其他固化剂的促进剂，加速固化反应，缩短固化时间。
• 增韧剂： DEAPA可以提高环氧材料的韧性，使其不易开裂。
• 防腐剂： DEAPA可以提高环氧材料的耐腐蚀性，延长使用寿命。

可以说，DEAPA是一位“多才多艺”的“全能选手”，能够在环氧材料中扮演多种角色，发挥不同的作用。

DEAPA的应用领域“大盘点”

DEAPA的应用领域“大盘点”

凭借其优异的性能，DEAPA在环氧材料领域有着广泛的应用，几乎覆盖了所有需要耐水解、耐化学腐蚀的场合。

• 海洋涂料： 海洋环境复杂恶劣，海水具有很强的腐蚀性。添加DEAPA的环氧涂料可以有效地保护船舶、海洋平台等设施免受海水侵蚀。
• 防腐涂料： 化工厂、污水处理厂等场所常常接触到各种腐蚀性化学物质。添加DEAPA的环氧涂料可以有效地保护设备和管道免受腐蚀。
• 地坪涂料： 停车场、仓库等地坪需要承受重压和摩擦。添加DEAPA的环氧地坪涂料可以提高其耐磨性和耐化学腐蚀性，延长使用寿命。
• 电子封装材料： 电子设备对可靠性要求很高，需要长期稳定运行。添加DEAPA的环氧封装材料可以提高其耐湿热性和耐化学腐蚀性，保证电子设备的可靠性。
• 胶粘剂： 在一些特殊的粘接场合，需要胶粘剂具有优异的耐水解性和耐化学腐蚀性。添加DEAPA的环氧胶粘剂可以满足这些需求。

总而言之，只要是需要环氧材料具有优异的耐水解性和耐化学腐蚀性的场合，都可以考虑使用DEAPA。它就像一位“救火队员”，哪里有需要，就冲向哪里。

DEAPA的“使用说明书”

虽然DEAPA性能优异，但使用时也需要注意一些事项，避免出现“水土不服”的情况。

• 用量： DEAPA的用量需要根据环氧树脂的类型、固化条件和性能要求进行调整。一般来说，DEAPA的用量为环氧树脂质量的5%-20%。
• 混合： DEAPA与环氧树脂混合时，需要充分搅拌均匀，确保反应充分。
• 固化： DEAPA固化环氧树脂时，需要控制固化温度和固化时间，避免出现固化不完全或过度固化的情况。
• 储存： DEAPA应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
• 安全： DEAPA具有一定的刺激性，操作时应佩戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛。

记住，只有正确使用DEAPA，才能充分发挥其性能，达到理想的效果。

DEAPA的“未来展望”

随着科技的不断发展，人们对环氧材料的性能要求也越来越高。未来，DEAPA的应用前景将更加广阔。

• 新型DEAPA衍生物： 科学家们正在积极开发新型DEAPA衍生物，以提高其与环氧树脂的相容性、反应活性和耐水解性。
• DEAPA在纳米复合材料中的应用： 将DEAPA与纳米材料（如石墨烯、碳纳米管）结合，可以制备出具有更高性能的环氧复合材料。
• DEAPA在生物医用材料中的应用： DEAPA可以用于制备具有生物相容性和耐水解性的环氧生物医用材料，如骨科植入物、牙科修复材料等。

可以预见，在未来的环氧材料领域，DEAPA将继续扮演重要的角色，为我们的生活带来更多的便利和惊喜。

总结

今天，我们一起走进了DEAPA的世界，了解了它的“身世背景”、“参数指标”、“武艺特长”和“应用领域”。希望通过这次讲座，大家能够对DEAPA有一个更深入的认识，并在实际应用中充分发挥其价值。

DEAPA就像一位默默奉献的“绿叶”，衬托着环氧材料的“鲜花”。让我们向这位“幕后英雄”致敬，感谢它为我们的生活带来的美好！

谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

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• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。